大口徑厚壁鋼管哪兒劃算
在對大口徑厚壁鋼管制造中，假如要想確保大口徑厚壁鋼管的品質(zhì)，那麼在加工過(guò)程中還要留意幾個(gè)方面難題,以下：
1、毛壁厚厚操縱
毛壁厚厚要勻稱(chēng)、內外表層缺點(diǎn)少;要配備外表層打磨拋光及內螺紋缺點(diǎn)清除機器設備。
2、復查
與一般冷拔鋼管對比，冷拉精密無(wú)縫管制造提升了熱扎毛管酸洗鈍化復查工藝流程，關(guān)鍵是要確保毛在水管外表層無(wú)伸縮、裂痕等缺點(diǎn)，清除掉內表層存有伸縮、比較嚴重畫(huà)線(xiàn)、表面等缺點(diǎn)的毛管。
3、專(zhuān)用工具
一般冷拉高精密大口徑厚壁鋼管制造所應用的專(zhuān)用工具的表層光滑度規定在Ra0.4左右，規格精密度做到H3左右，強度規定在HRC70左右。另外規定拉撥全過(guò)程中不可以出現頂邊或磨具粘鋼狀況。
4、淬火
淬火在全部的冷拔管制造中是十分關(guān)鍵的工藝流程，淬火品質(zhì)的優(yōu)劣既危害無(wú)縫鋼管的特性也危害氧化鐵皮的消除。冷拉精密鋼管必須配備無(wú)空氣氧化光亮退火爐機器設備。
5、酸洗鈍化
高精密大口徑厚壁鋼管在鹽酸酸洗鈍化全過(guò)程中非常容易產(chǎn)生以Fe2O3、Fe3O4主導的"黑渣"，在事后制造中產(chǎn)生表層黑色斑。Fe2O3、Fe3O4溶于于硫酸，為避免黑色斑產(chǎn)生則在酸池中添加5-10g/l的NaCl。
在這里幾個(gè)方面中，淬火工藝流程是至關(guān)重要的，此實(shí)際操作關(guān)聯(lián)到大口徑厚壁鋼管的性能需求，在事后的運用全過(guò)程中具有挺大的功效。
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